電熱回轉(zhuǎn)窯是對粉狀或漿狀物料加熱的熱工設(shè)備，主要用于稀土材料、化工材料等粉體材料的干燥焙燒，熱效率高，分為外加熱式和內(nèi)加熱式兩種。電熱回轉(zhuǎn)窯廣泛用于特種陶瓷等各類陶瓷材料、微晶玻璃等新型建材、**耐火材料、磨料磨具、催化劑等石化產(chǎn)品、金屬氧化物等高新粉體材料以及金屬熱處理等制品物料的燒成焙燒和干燥，涉及電子、輕工、建材、冶金、石化、環(huán)保等多個行業(yè)。

　　電熱回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點：

　　1.結(jié)構(gòu)先進，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；

　　2.可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；

　　3.填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為50℃+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料。

　　電熱回轉(zhuǎn)窯作用：

　　電熱回轉(zhuǎn)窯用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?；剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高，是水泥廠煅燒高標號水泥的設(shè)備，同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。我公司生產(chǎn)的冶金回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、礦用回轉(zhuǎn)窯、活性石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進的高效立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。

　　此外，在環(huán)保方面，世界上發(fā)達**利用冶金回轉(zhuǎn)窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。電熱回轉(zhuǎn)窯煉鋅的工藝流程為：將含鋅物料大于55%和普通煤炭相混合，進行預(yù)熱后投入窯中進行蒸餾，將蒸餾出的鋅蒸氣冷凝便可生產(chǎn)出鋅錠。不僅工藝流程簡單了，對物料的要求也降低了，鍍鋅、含鋅的物料都可以投放，實現(xiàn)了再生資源的利用。產(chǎn)出的固體廢物還可以用做制磚、制水泥的熟料。