固危廢資源化
整體解決方案提供商
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固危廢資源化
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生產(chǎn)線介紹： 黏土陶粒是以成分合適的黏土為原料，成分不合適的時(shí)候需要添加一些其他物料，經(jīng)加工制成粒狀，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫?zé)浂傻娜嗽燧p骨料。鄭礦機(jī)器經(jīng)過多年研究開發(fā)出適合陶粒生成線使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備，為建設(shè)新型環(huán)保節(jié)能型陶粒開辟一條新的工藝路線。
產(chǎn)能：5-60萬(m3/a)
煅燒溫度：1100-1200℃
主要設(shè)備：插接式回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、豎式冷卻器、空氣冷卻器、輥式破碎機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、對(duì)輥造粒機(jī)、袋式收塵器、風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)篩、皮帶機(jī)
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18336008372 / 15639013559我公司在環(huán)保方面致力于固危廢處理的工藝技術(shù)研究和成套工藝裝備研發(fā)，使固危廢處理實(shí)現(xiàn)減量化、無害化、資源化、穩(wěn)定化的四化目標(biāo)
黏土被汽車送入廠內(nèi)后，存放在堆棚內(nèi)。一般存放量在30天左右。黏土粒度大約100~200mm，被鏟車送到料倉，由倉下的箱式喂料機(jī)送到輥式破碎機(jī)，破碎后經(jīng)皮帶輸送機(jī)送到雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制的混合和攪拌，使粒度變小并使成分均勻，然后進(jìn)入到對(duì)輥造粒機(jī)進(jìn)行擠壓造粒。 造粒機(jī)出來的顆粒狀料球，由皮帶輸送機(jī)送入整形篩分機(jī)，圓整處理后，小顆粒被篩出，合格的顆粒球被送入雙筒插接式回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行預(yù)熱和焙燒。燒制出的陶粒成品落入冷卻機(jī)冷卻后，再由回轉(zhuǎn)篩分成不同粒度的成品，各自存放在堆場(chǎng)存放，裝袋后發(fā)貨。冷卻機(jī)內(nèi)冷卻陶粒的自然空氣被加熱形成高溫二次風(fēng)，進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輔助燃燒，可以節(jié)省燃料。燃料經(jīng)多通道燃燒器被高壓風(fēng)機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。窯尾的含塵高溫?zé)煔膺M(jìn)入空氣冷卻器降溫后，進(jìn)入袋收塵器凈化排空。
污染土陶粒生產(chǎn)線
污泥陶粒生產(chǎn)線
粘土陶粒生產(chǎn)線
粉煤灰陶粒生產(chǎn)線
頁巖陶粒生產(chǎn)線
活性石灰生產(chǎn)線
金屬鎂生產(chǎn)線
煤粉制備系統(tǒng)
礦粉生產(chǎn)線
陶粒砂生產(chǎn)線
選礦生產(chǎn)線
煙氣凈化工程
危廢焚燒系統(tǒng)
土壤修復(fù)系統(tǒng)
磚廠改造陶粒線
人造彩砂生產(chǎn)線
鋁灰處理系統(tǒng)
中試試驗(yàn)線
建筑陶粒生產(chǎn)線
碳酸鋰生產(chǎn)線
脫硫脫硝系統(tǒng)
磷酸鐵鋰生產(chǎn)線
微硅粉生產(chǎn)線
碳酸鍶生產(chǎn)線
顆粒過磷酸鈣生產(chǎn)線
分子篩生產(chǎn)線
磷石膏處置生產(chǎn)線
磷選礦生產(chǎn)線
磷礦粉球團(tuán)生產(chǎn)線
鋰電池拆解與回收生產(chǎn)線
氧化鋁煅燒生產(chǎn)線（α-氧化鋁生產(chǎn)線）
固廢協(xié)同制備新型建筑材料
懸浮煅燒系統(tǒng)
氧化鋅生產(chǎn)線（次氧化鋅生產(chǎn)線）
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