固危廢資源化
整體解決方案提供商
固危廢資源化
整體解決方案提供商
生產(chǎn)線介紹： 粉煤灰是火力電廠排出的廢棄物，污泥可以是城市水處理廠排出的廢棄物，也可以是河湖底部的污泥淤泥。粉煤灰和污泥、黏土混合陳化后，可以造粒燒制成建筑陶粒，這樣固體廢棄物可以得到有效利用，黏土僅僅作為粘合劑使用，鄭礦機器經(jīng)過多年研究開發(fā)出適合陶粒生成線使用的節(jié)能、環(huán)保設備，為建設新型環(huán)保節(jié)能型陶粒開辟一條新的工藝路線。
產(chǎn)能：5-60萬(m3/a)
煅燒溫度：1100-1200℃
主要設備：插接式回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、豎式冷卻器、空氣冷卻器、輥式破碎機、雙軸攪拌機、對輥造粒機、袋式收塵器、風機、回轉(zhuǎn)篩、皮帶機
微信同號
18336008372 / 15639013559
粉煤灰污泥陶粒采用粉煤灰、污泥和黏土配料。粉煤灰儲存在圓庫內(nèi)，由倉下的剛性葉輪給料機卸出，經(jīng)皮帶秤計量后，送入雙軸攪拌機；進廠的污泥堆在防雨棚中，存放一段時間蒸發(fā)部分水分后，被鏟車送入污泥料倉，經(jīng)倉下的螺旋輸送機也送入雙軸攪拌機；進廠的黏土經(jīng)箱式喂料機送入輥式破碎機，破碎后也進入雙軸攪拌機。 粉煤灰、污泥和黏土在雙軸攪拌機內(nèi)進行充分的攪拌，混合均勻后，送到陳化堆場。陳化時間 7～ 15天，然后被鏟車送到雙軸攪拌機進行打散和攪拌，之后送入對輥造粒機，造出的顆粒狀料球由皮帶輸送機送入整形篩分機，圓整處理后，小顆粒被篩出， 合格的顆粒球被送入雙筒插接式回轉(zhuǎn)窯進行預熱和焙燒。燒制出的陶粒成品落入冷卻機冷卻后，再由回轉(zhuǎn)篩分成不同粒度的成品， 各自存放在堆場存放，裝袋后發(fā)貨。冷卻機產(chǎn)生的高溫二次風進入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輔助燃燒，可以節(jié)省燃料。燃料經(jīng)多通道燃燒器被高壓風機送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。窯尾的含塵高溫煙氣進入空氣冷卻器降溫后，進入袋收塵器凈化排空。
污染土陶粒生產(chǎn)線
污泥陶粒生產(chǎn)線
粘土陶粒生產(chǎn)線
粉煤灰陶粒生產(chǎn)線
頁巖陶粒生產(chǎn)線
活性石灰生產(chǎn)線
金屬鎂生產(chǎn)線
煤粉制備系統(tǒng)
礦粉生產(chǎn)線
陶粒砂生產(chǎn)線
選礦生產(chǎn)線
煙氣凈化工程
危廢焚燒系統(tǒng)
土壤修復系統(tǒng)
磚廠改造陶粒線
人造彩砂生產(chǎn)線
鋁灰處理系統(tǒng)
中試試驗線
建筑陶粒生產(chǎn)線
碳酸鋰生產(chǎn)線
脫硫脫硝系統(tǒng)
磷酸鐵鋰生產(chǎn)線
微硅粉生產(chǎn)線
碳酸鍶生產(chǎn)線
顆粒過磷酸鈣生產(chǎn)線
分子篩生產(chǎn)線
磷石膏處置生產(chǎn)線
磷選礦生產(chǎn)線
磷礦粉球團生產(chǎn)線
鋰電池拆解與回收生產(chǎn)線
氧化鋁煅燒生產(chǎn)線（α-氧化鋁生產(chǎn)線）
固廢協(xié)同制備新型建筑材料
懸浮煅燒系統(tǒng)
氧化鋅生產(chǎn)線（次氧化鋅生產(chǎn)線）
