河南鄭礦機器是陶粒生產(chǎn)線廠家，在這方面有非常豐富的實踐經(jīng)驗，近年來，我們公司生產(chǎn)的陶粒生產(chǎn)設(shè)備遠銷國內(nèi)外。鄭礦機器陶粒生產(chǎn)設(shè)備性好，工作效率高，受到廣大客戶的認可。我們專注于陶粒生產(chǎn)線設(shè)備的每一道工序，生產(chǎn)出符合用戶實際需求的設(shè)備，提高了設(shè)備的工作效率。

1、陶粒設(shè)備的熱源，主要靠設(shè)置在物料出口端的主噴嘴噴入的燃料和助然空氣燃燒來供給。由于主噴嘴只能從陶粒設(shè)備的一端開始。在有限距離內(nèi)形成火餡，因此，為了調(diào)節(jié)窯內(nèi)料層溫度的軸向分布，改善反應(yīng)條件，有的陶粒設(shè)備在軸向上不同部位設(shè)置一些輔助噴嘴，噴入空氣、輔助燃料或輔助反應(yīng)物料等。采用多通道燃燒器，點火容易，升溫快，工作效率大為提高。

2、陶粒設(shè)備延長使用壽命必須針對自身特點進行操作，控制工作量、定時進行陶粒砂設(shè)備添加潤油、定期進行制粒機齒輪箱內(nèi)潤油更新、經(jīng)常檢查陶粒砂設(shè)備各個部位是否產(chǎn)生松動等，總之，要想延長陶粒砂生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，經(jīng)常性的檢查和保養(yǎng)是必不可少的。

3、陶粒設(shè)備使用過程中，物料都是從高端然后按照一定量連續(xù)加入窯內(nèi)，并隨著窯體的轉(zhuǎn)動向另一端緩慢移動。在陶粒設(shè)備內(nèi)移動過程中，物料發(fā)生混合、加熱或化學(xué)反應(yīng)，處理完的物料從窯頭連續(xù)排出。與豎爐固定床或移動床反應(yīng)器比較，陶粒設(shè)備在操作上的重大特點在于固體物料的斷面填充率很低，其上方存在著可供氣體流通的很大自由空間，陶粒設(shè)備內(nèi)物料的轉(zhuǎn)化主要是依靠料層內(nèi)反應(yīng)來完成的，而自由空間流動的氣流主要起向料層供熱和接受料層中產(chǎn)生的氣體產(chǎn)物的作用。