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磷礦粉球團生產線

磷礦粉球團生產線

生產線介紹: 磷礦作為我國限制性開采的戰(zhàn)略礦產,其礦石品位也在逐年減低。礦石品味降低導致黃磷生產電耗成本大幅增加。鄭礦機器造球工藝將磷礦開采、黃磷生產過程中產生的粉礦,以及磷精礦球團化后,使之滿足黃磷電爐生產需要的球團強度、粒度,進一步降低黃磷生產綜合成本,提高磷礦利用率。

產能:10萬噸/年 ,20萬噸/年

粒徑大?。?/b>10mm~40mm

設備配置:球磨機、高效造粒機、鍋式造粒機、烘干設備

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突出優(yōu)勢

將磷礦粉、磷精礦粉制成球團,提高了磷礦的綜合利用率

  • 造球粒徑10~40mm,粒徑調節(jié)方便,圓球度好
  • 造球過程僅添加水,不含任何粘結劑,生產成本低
  • 烘干煅燒后料球強度高,可達1~4kN,轉運不易碎

工藝流程

工藝流程簡介: 

一、粉磨系統(tǒng):

磷礦粉礦(0~8mm)、磷精礦粉經箱式給料機、皮帶秤、皮帶機輸送球磨機粉磨至200~600目,通過風選選出合格細粉并經袋式收塵器收集,合格細粉通過提升機送入磨后粉倉儲存,粗粉返回磨機再磨。

 二、造球系統(tǒng):

磨后細粉通過氣力輸送裝置送入造球粉倉,首先經高效造粒機,加少料水制成2~5mm的引子,然后通過大傾角皮帶機送入引子緩存?zhèn)},倉下皮帶秤定量給料至引子小車,經引子小車送入鍋式造球機中,通過一邊補粉一邊噴霧化水,料球逐漸長大至10~40mm,生料球通過振動篩篩分,大球送至料球烘干系統(tǒng),篩下的小球返回至緩存?zhèn)}充當引子重新進入鍋式造粒機中造球。 

三、烘干系統(tǒng):

料球烘干采用隧道窯,料球置于匣缽內,匣缽裝卸車均通過機器人自動操作,烘干熱源可采用電爐產生的黃磷尾氣,烘干冷卻后的料球通過皮帶機輸送至料場堆存待用。

球團工藝圖.jpg

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