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      球磨機(jī)鋼球和鋼鍛的問(wèn)題

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      發(fā)表日期:2017-11-24 閱讀次數(shù):

      球磨機(jī)鋼球鋼鍛可以混合裝磨嗎?

        可以混合配比。在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于塊度較大,要求磨碎細(xì)度比較大,或是硬度很大的物料,應(yīng)選用較大的鋼球,而對(duì)于細(xì)粒、松脆的物料來(lái)說(shuō),應(yīng)該選擇較小的鋼球,球磨機(jī)的鋼球球徑是隨著磨機(jī)的不斷沖擊而逐漸減小,同時(shí)沖擊次數(shù)也在相應(yīng)的增加,球與球間的研磨間隙,隨球徑的減小而密集,球磨機(jī)工作時(shí),不但要裝有足夠數(shù)量的磨碎粗粒物料所需的大球,同時(shí)也應(yīng)有研磨細(xì)粒物料所需的中球和小球與鋼鍛,為提高球磨機(jī)效率,通常以適當(dāng)比例裝入不同直徑的鋼球和鋼鍛。

        如何給球磨機(jī)裝鋼鍛?

        1、按直徑和比例合理配球是對(duì)的,但是裝大時(shí)候分開裝實(shí)在是沒(méi)什么必要,磨機(jī)筒體既然是一體的分開裝也沒(méi)什么用處,運(yùn)行起來(lái)還是會(huì)混勻的。

        2、隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,介質(zhì)(鋼鍛)也會(huì)磨損變小,需要定時(shí)補(bǔ)加球。這樣麻煩而且無(wú)用的分開裝球影響生產(chǎn)。補(bǔ)加球的時(shí)候按照大小和比例裝就行。

        正確的操作球磨機(jī)的步驟:

        1)在選礦球磨機(jī)使用過(guò)程中,大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密,以防灰塵泥沙礦漿浸入;

        2)如果發(fā)現(xiàn)大齒輪之間與傳動(dòng)齒輪之間浸入泥沙,應(yīng)立即停機(jī)清除,不得延緩?fù)七t;

        3)選礦球磨機(jī)軸承發(fā)熱,發(fā)生軸承燒壞或抱死情況時(shí),應(yīng)立即采用強(qiáng)制冷確措施,但不得立即停止球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),以防熱脹冷縮,球磨機(jī)軸承抱死;

        4)要合理給礦、給水、添加鋼球鋼鍛,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),**小馬拉大車情況,防止球磨機(jī)“漲肚”現(xiàn)象。不得球磨機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以免打壞球磨機(jī)襯板;

        5)固定球磨機(jī)襯板螺栓應(yīng)加橡膠圈密封,以防漏水,漏漿;

        6)襯板之間的間隙為10-20毫米,方便拆除更換;

        7)球磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)不得超過(guò)兩次,**次與*二次應(yīng)間隔5-10分鐘以上。還需啟動(dòng)應(yīng)在電工或?qū)I(yè)球磨機(jī)安裝人員指導(dǎo)下進(jìn)行;

        8)同一選礦廠內(nèi)如果裝有多臺(tái)選礦球磨機(jī)時(shí),不得同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)同步電機(jī),防止超負(fù)荷。

        將這些細(xì)節(jié)應(yīng)用到選礦球磨機(jī)設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中,能保證設(shè)備基本正常運(yùn)轉(zhuǎn)。減少設(shè)備停機(jī)次數(shù),增加單位生產(chǎn)能力。

        球磨機(jī)用的耐磨鋼球鋼鍛屬地條鋼嗎?

        耐磨球是針對(duì)不同物料不同的生產(chǎn)條件而言,耐磨球材質(zhì)包括:鑄鋼球、鍛鋼 、鑄鐵球、 錳鑄鐵球、陶瓷球(磨怕混入鐵質(zhì)的化工原料)、鋯球、礫石等。耐磨球是廣義詞,鋼球?qū)儆谀湍デ蛑械囊环N。

        正確的球磨機(jī)設(shè)備鋼球配比與球磨機(jī)鋼鍛配比辦法?

        球磨機(jī)設(shè)備裝球與裝鍛的大小和配比對(duì)球磨機(jī)的生產(chǎn)效率和磨礦細(xì)度有很大的影響,合理地選擇裝球大小及裝鍛配比,可使球磨機(jī)生產(chǎn)效率提高20%以上,裝球與裝鍛大小主要取決于給料粒度、被磨物料的物理機(jī)械性質(zhì)以及所要求的物料細(xì)度等因素決定,中亞廠球磨機(jī)專家提醒您:在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于塊度較大,要求磨碎細(xì)度比較大,或是硬度很大的物料,應(yīng)選用較大的鋼球,而對(duì)于細(xì)粒、松脆的物料來(lái)說(shuō),應(yīng)該選擇較小的鋼球,球磨機(jī)的鋼球球徑是隨著磨機(jī)的不斷沖擊而逐漸減小,同時(shí)沖擊次數(shù)也在相應(yīng)的增加,球與球間的研磨間隙,隨球徑的減小而密集,球磨機(jī)工作時(shí),不但要裝有足夠數(shù)量的磨碎粗粒物料所需的大球,同時(shí)也應(yīng)有研磨細(xì)粒物料所需的中球和小球與鋼鍛,為提高球磨機(jī)效率,通常以適當(dāng)比例裝入不同直徑的鋼球和鋼鍛。 球磨機(jī)設(shè)備的功率是隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)速的提高而成比例增加的,但是當(dāng)磨機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)臨界值的時(shí)候,因?yàn)榍蚰C(jī)筒內(nèi)裝料是呈離心運(yùn)動(dòng)的,導(dǎo)致偏心載荷減小,所以功率也會(huì)相應(yīng)的減小,對(duì)于球磨機(jī)濕法粉磨來(lái)說(shuō),因研磨介質(zhì)之間和與筒體襯板之間的摩擦系數(shù)與干法的不同,因此研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)情況也不會(huì)**相同,球磨機(jī)干法粉磨中研磨介質(zhì)提高的高,大部分物料和研磨介質(zhì)混合在一起運(yùn)動(dòng),球磨機(jī)濕法粉磨時(shí)物料和水是混合在一起,水易于流動(dòng),多處于筒體的下半部不容易被提升,所以在條件相同的情況下,球磨機(jī)濕法粉磨要比干法粉磨功率少10%左右,因此在計(jì)算濕法球磨機(jī)的電機(jī)功率時(shí),應(yīng)在干法球磨機(jī)基礎(chǔ)上減少10%,才是更準(zhǔn)確的。
       

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