球磨機鋼球是球磨機設備研磨物料介質，通過球磨機鋼球之間 鋼球與物料之間的碰撞摩擦產生磨剝作用，重要的基礎零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國民經濟發(fā)展中起著巨大作用。
大小：¢20-¢150mm（鑄造標準GB/T17445-1998）

主要化學成：Cr，其它有C、Si、Mn、S、P、Mo、Cu、Ni
球磨機鋼球的主要物理指標
表面硬度：HRC45-65（HRC是洛氏硬度，HB是布氏硬度）一般表面硬度越高越耐磨，當HB>450N/mm2或者試樣過小時，用HRC測量硬度。HRC和HB有個對應表。
破碎率：鋼球在使用過程中破碎成兩半或者破碎面積超過鋼球總面積1/3以上稱為破碎球。鋼球在使用過程中破碎球的總量和總用球量的百分比稱為破碎率。磨耗：每磨一噸原料磨耗多少克的鋼球
失圓：我國**和行業(yè)沒有標準，國外有標準規(guī)定鋼球在使2000h以后經檢測失圓大于7%為失圓。
我公司生產的球磨機鋼球的性能特點主要有幾點：
1、耐磨性可達90%；
2、提高機械性能2-3倍；
3、單位磨耗低。
4、適用各種磨機研磨各種物料，像水泥磨，礦磨，軸承磨，濕磨和干磨等。
細談其使用方法及常見問題解答
新安裝的球磨機有一個磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量**次添加，占球磨機**裝球量的80%，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。不同球磨機型號其裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機**裝球量9.5—10噸。**次添加鋼球大球（120㎜和100㎜）占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球（60和40㎜）占30%。
為什么在球磨機磨合過程中球磨機鋼球量只添加80%，因為球磨機安裝好后，球磨機大小齒輪需要嚙合，處理量也是要逐漸加大，待球磨機正常連續(xù)運行兩三天后，撿查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機人孔蓋*二次添加余下20%鋼球。
注：小鋼球的添加只是**次加球配用。因為，球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產生的合理磨擦，會使磨耗增大，使大球磨小、中球磨為小球。所以平時正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離，當磨礦機細度達不到浮選要求時，可添加適量小球。球磨機中鋼球在運轉過程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機的穩(wěn)定操作，必須進行合理補球，低償磨損。
鋼球添加的重量，是根據(jù)鋼球的質量，鋼球質量的好壞，決定了礦石噸耗添加量，**采用新型耐磨鋼球，如采用火車輪轂經特殊處理鍛打而成的鋼球就特耐磨。

球磨機鋼球的生產工藝
1、鍛造：原料一般為軸承鋼鍛打，含微量或者不含合金。一般球直徑較大，像¢120、¢130，用在生產白剛玉廠。
2、軋制：原料一般為圓鋼棒，通過軋機直接軋出來。Cr含量比較低。
3、鑄造：原料一般為廢舊鋼鐵加合金，通過淬火和退火工藝生產
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