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在我國(guó)仍有部分企業(yè)采用小高爐生產(chǎn)鎳鐵合金，其能耗高、污染嚴(yán)重，屬于淘汰工藝。而國(guó)內(nèi)較為成熟的生產(chǎn)工藝為回轉(zhuǎn)窯預(yù)還原——電爐熔煉，但此工藝須采用電爐進(jìn)行高溫熔煉，其能耗大、生產(chǎn)成本高。相對(duì)于高爐法及電硅熱法等生產(chǎn)工藝，紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯直接還原生產(chǎn)鎳鐵工藝具有工藝流程短、能耗低、污染少、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)提高我國(guó)鎳鐵生產(chǎn)水平具有重大變革意義。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯 ，作為大型焙燒還原回轉(zhuǎn)窯是整個(gè)紅土鎳礦冶煉工藝流程中關(guān)鍵設(shè)備之一。熔煉的主要能源為煤，而不是昂貴的焦炭或電能。原料可自由選擇，東南亞的各種紅土鎳礦均可使用。所產(chǎn)高鎳鎳鐵質(zhì)量高(含Ni20%左右)可直接用作不銹鋼的生產(chǎn)原料，同時(shí)可作為鋼水熔煉時(shí)的冷卻劑?；剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝鎳和鐵的回收率都很高，均在90%以上。
河南鄭礦機(jī)器有限公司在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)上擁有專業(yè)的技術(shù)，五十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，一流的售后服務(wù)。公司生產(chǎn)煅燒各種物料的回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯等一系列窯種。
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