回轉(zhuǎn)窯托輪瓦溫升高現(xiàn)場(chǎng)組織

1、回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一由當(dāng)班班長(zhǎng)組織。

 2、回轉(zhuǎn)窯班長(zhǎng)迅速組織人員，快速采取回轉(zhuǎn)窯托輪瓦降溫措施。

 3、回轉(zhuǎn)窯班長(zhǎng)要頭腦冷靜，保持與中控室聯(lián)系。

 4、注意回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場(chǎng)人員安全**。

 5、如托回轉(zhuǎn)窯輪瓦溫升在短時(shí)間降不下來(lái)并有上升趨勢(shì)，馬上通知車間及設(shè)備管理人員。

 6、回轉(zhuǎn)窯車間及設(shè)備管理人員不論在什么時(shí)間，接到現(xiàn)場(chǎng)通知，要迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)回轉(zhuǎn)窯托輪瓦降溫工作。

當(dāng)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中某一托輪瓦的運(yùn)行溫度，在短時(shí)間內(nèi)升幅較快且還有上升趨勢(shì)時(shí)，快速采取以下應(yīng)急措施給托輪瓦降溫：

1、用Ф20mm的膠皮管接在該瓦循環(huán)水的出水管處，用鐵絲捆綁接頭，用鋼絲鉗扎緊。使循環(huán)水外排，并加大冷卻水量。

2、回轉(zhuǎn)窯各擋輪帶與托輪接觸面加強(qiáng)潤(rùn)滑。

3、啟用回轉(zhuǎn)窯備用的托輪瓦油，用兩個(gè)帶嘴油桶交替向溫升的軸面連續(xù)加注新潤(rùn)滑油，用兩個(gè)小空油桶交替排出舊油。舊油倒在備用的油桶內(nèi)。

4、用測(cè)溫槍測(cè)量，用手觸摸軸面，看回轉(zhuǎn)窯軸瓦的溫度和表面油膜情況。如有突出發(fā)熱點(diǎn)，且軸溫在70℃以下，還有較完整的油膜，則繼續(xù)澆淋新油，排出舊油。同時(shí)加壓縮空氣風(fēng)冷發(fā)熱點(diǎn)。

5、如整個(gè)回轉(zhuǎn)窯托輪溫度較高，可向托輪下面的水槽內(nèi)加水降溫，水面浸托輪邊緣100mm為宜。

6、如果是軸肩或止推圈處溫度高，可改變回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪運(yùn)行狀態(tài)或停掉液壓擋輪。

7、整個(gè)回轉(zhuǎn)窯降溫過(guò)程輪帶與托輪的接觸面要保持潤(rùn)滑，托輪表面均勻涂抹3號(hào)鋰基脂。

8、回轉(zhuǎn)窯托輪軸面淋注新油不能長(zhǎng)時(shí)間停頓，要求冷卻循環(huán)水量充足，不斷地用壓縮空氣降溫，水槽內(nèi)注水并循環(huán)，直至回轉(zhuǎn)窯軸面溫度和油溫都恢復(fù)正常。

9、回轉(zhuǎn)窯托輪瓦降溫過(guò)程中可維持窯速和喂料量。

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