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河南鄭礦機(jī)器經(jīng)過大量的實(shí)踐證明，高產(chǎn)量的水泥回轉(zhuǎn)窯（水泥窯）粉磨站是經(jīng)過合理設(shè)計(jì)以及綜合的分析后獲得的實(shí)踐成功效果，《水泥回轉(zhuǎn)窯（水泥窯）開磨系統(tǒng)》是增產(chǎn)的方式之一，下面分析一個(gè)實(shí)際的成功案例，安徽馬鞍山某冶金渣環(huán)保技術(shù)開發(fā)有限公司利用碾壓機(jī)聯(lián)合粉磨工藝建設(shè)的30萬噸鋼渣微粉生產(chǎn)線，是單獨(dú)粉磨鋼渣的成功實(shí)踐。其鋼渣易磨性為，比通常的新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯（水泥窯）熟料高達(dá)2倍之多，混合粉磨的難度更大，而該系統(tǒng)水泥窯粉磨鋼渣微粉到比表面達(dá)到每公斤450平方米，系統(tǒng)電耗僅每天四十千瓦，并且流程簡捷，成品顆粒級配更適宜用作水泥混合材。
由此可見，當(dāng)粉磨站類似鋼渣、礦渣以及粉煤灰這類原料的粉磨特性相差懸殊時(shí)，采用分別粉磨或者單獨(dú)粉磨工藝是規(guī)避粉磨細(xì)度矛盾，達(dá)到產(chǎn)量與質(zhì)量**化的工藝措施之一，應(yīng)根據(jù)條件納入水泥回轉(zhuǎn)窯（水泥窯）粉磨站建設(shè)以及設(shè)計(jì)加以綜合考慮。
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