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球磨機磨碎物料工藝流程,是通過研磨體的沖擊作用、研磨體之間及球磨機內(nèi)壁表面之間的研磨作用來完成的。有效合理地發(fā)揮這些作用，既可以充分提高球磨機效率，又能有效地降低過粉碎的程度。一般分為如下幾步完成:*先要控制球磨機研磨介質(zhì)的運動狀態(tài)以拋落狀態(tài)為主。還要選擇合適的球磨機介質(zhì)充填率。合理確定*初球磨機裝球時各直徑球的配比。直徑比較大的球過多時，則球磨機的比表面積偏小，球與球之間間隙過大，球磨機對物料的粉碎次數(shù)少，磨碎效率較低。直徑比較小的球多時，沖擊作用小，磨碎效率也低。其次，周期性往球磨機內(nèi)補加磨介。通過檢查節(jié)能球磨機后的物料有否過粉碎機磨碎效率，來確定補加大球數(shù)量。*后，球磨機給料粒度應合適。經(jīng)冷卻轉(zhuǎn)筒后的焙燒礦，部分粗粒，全部干式球磨機球磨，在球磨機其他條件不變的情況下，使得原已符合浸出要求焙燒礦進一步被磨碎，形成過粉碎。給料、排料速度應平衡。經(jīng)球磨后的細粒物料應及時排出，避免在被磨細造成過粉碎，球磨機給料部位應及時將粗料補充入筒體內(nèi)，使球磨機筒體內(nèi)的粗粒級物料的累積含量始終保持在較高水平。
