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      球磨機(jī)級(jí)配及原則

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      發(fā)表日期:2018-06-30 閱讀次數(shù):

      球磨機(jī)級(jí)配是指鋼球直徑的大小與其質(zhì)量的配合稱為球磨機(jī)的級(jí)配。出磨物料的細(xì)度和性能是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,這一指標(biāo)取決于磨內(nèi)研磨體的級(jí)配其級(jí)配的優(yōu)劣,球磨機(jī)的級(jí)配直接影響球磨機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量和鋼球的消耗。級(jí)配的依據(jù)主要根據(jù)被磨物料的物理化學(xué)性質(zhì)、磨機(jī)的構(gòu)造以及產(chǎn)品的細(xì)度要求等因素確定。物料在粉磨過(guò)程中,開(kāi)始?jí)K度較大,需用較大直徑的鋼球沖擊破碎。隨著塊度變小,需用小鋼球粉磨物料,以增加對(duì)物料的研磨能力,球磨機(jī)級(jí)配一般采用四級(jí)配球,大、小球少,中間球多,即兩頭少,中間多。

      球磨機(jī)鋼球Ф100mm-Ф20mm

      球磨機(jī)鋼球Ф100mm-Ф20mm

      在研磨體裝載量不變的情況下,縮小研磨體的尺寸,就能增加研磨體的接觸面積,提高研磨能力。選用鋼球的規(guī)格與被磨物料的粒度有一定的關(guān)系。物料粒度越大,鋼球的平均直徑也應(yīng)該大,當(dāng)入磨物料粒度大、硬度大時(shí),需要加大沖擊力,應(yīng)加大球徑,以增加沖擊功,加大間隙、加快排料,減少緩沖,反之應(yīng)減少球徑。由此可見(jiàn),磨內(nèi)**用大直徑和**用小直徑的研磨體都不合適,必須保證既有一定的沖擊能力,又有一定的研磨能力,才能達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的目的。

      球磨機(jī)級(jí)配及原則還有一個(gè)重要指標(biāo)是球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速和直徑,球磨機(jī)直徑大,轉(zhuǎn)速高,鋼球沖擊高度高,球徑可適當(dāng)減小,反之球徑應(yīng)減小。

      球磨機(jī)鋼球

      球磨機(jī)鋼球

      二、球磨機(jī)級(jí)配原則


      1、根據(jù)入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產(chǎn)品細(xì)度要求來(lái)配合。當(dāng)入磨物料粒度較小、易磨性較好、產(chǎn)品細(xì)度要求細(xì)時(shí),就需加強(qiáng)對(duì)物料的研磨作用,裝入研磨體直徑應(yīng)小些。

      2、大型磨機(jī)和小型磨機(jī)、生料磨和水泥磨的鋼球級(jí)配應(yīng)有區(qū)別。由于小型磨機(jī)的筒體短,因而物料在磨內(nèi)停留的時(shí)間也短,為延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間,其平均球徑應(yīng)較大型磨機(jī)小(但不等于不用大球〉。由于生料細(xì)度較水泥粗,加之粘土和鐵粉的粒度小,所以生料磨應(yīng)加強(qiáng)破碎作用,在破碎倉(cāng)應(yīng)減小研磨作用。

      3、磨內(nèi)只用大鋼球,則鋼球之間的空隙率大。物料流速快,出磨物料粗。為了控制物料流速,滿足細(xì)度要求,經(jīng)常是大小球配合使用,減小鋼球的空隙率,使物料流速減慢,延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間。

      4、各倉(cāng)研磨體級(jí)配時(shí),一般大球和小球都應(yīng)少,而中間規(guī)格的球應(yīng)多。如果物料的粒度大,硬度大,則可增加大球,而減少小球。

      5、使用雙倉(cāng)隔板的,球徑應(yīng)比同樣排料斷面的單層隔倉(cāng)板小

      6、單倉(cāng)球磨應(yīng)全部裝鋼球,不裝鋼段;雙倉(cāng)磨的頭倉(cāng)用鋼球,后倉(cāng)用鋼段,三倉(cāng)以上的磨機(jī)一般是前兩倉(cāng)裝鋼球,其余裝鋼段。為了提高粉磨效率,一般不允許球和段混合使用。

      7、閉路磨機(jī)由于有回料入磨,鋼球的沖擊力由于"緩沖作用"會(huì)減弱,因此鋼球的平均球徑應(yīng)大些。

      8、空機(jī)加球時(shí),大球比例要高,正常運(yùn)行以后直接加中球,不加小球,因?yàn)樵谶\(yùn)行一段時(shí)間后小球磨損后,球徑會(huì)變的更小,充填率一般控制在45%左右。

      9、由于襯板的磨損使帶球能力不足,沖擊力減小,應(yīng)適當(dāng)增加大球。

      10、研磨體的總裝載量不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)允許的裝載量。

      三、球磨機(jī)級(jí)配注意事項(xiàng)

      初次加球配比,按照總裝球量的80%來(lái)充填,因?yàn)榍蚰C(jī)需要一個(gè)磨合過(guò)程,其產(chǎn)能也是逐漸提高,待試運(yùn)行完成正式生產(chǎn)時(shí),進(jìn)行*二次添加,除**次添加小球外,以后添加只加中球和大球,可按照3:4:3的比例來(lái)進(jìn)行球磨機(jī)鋼球配比,原因是球磨機(jī)在運(yùn)行時(shí),鋼球會(huì)不斷的磨損,小球會(huì)隨著磨損而失去作用。

      球磨機(jī)在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)補(bǔ)球的狀況,球磨機(jī)球耗過(guò)高 ,比較容易發(fā)生這種情況的是球的質(zhì)量不好,或由于操作不當(dāng)和設(shè)備缺陷,會(huì)造成球磨機(jī)磨損比平常要損耗過(guò)快,并且同時(shí)還伴隨發(fā)生用電量也平常大很多,產(chǎn)生這種狀況會(huì)造成以下不良影響:

      1、普通磨球表層與心部的耐磨性相差較大,使其磨損過(guò)程中的直徑減小很不均衡;會(huì)導(dǎo)致磨球級(jí)配易發(fā)生較大偏離,造成出磨細(xì)度差或出力降低;
      2、會(huì)導(dǎo)致形成失效球,影響出力或因補(bǔ)球率高而使球磨機(jī)的載荷增大;
      3、失效球的增加,同時(shí)碎球率也會(huì)提高,導(dǎo)致球耗及電耗的上升;
      4、大多被迫采用了較大直徑的磨球,造成同樣重量鋼球的作用點(diǎn)或作用面積減少,使得磨礦效率不高。

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