球磨機在磨礦過程中參數(shù)眾多，問題錯綜復(fù)雜，由于無法對工況中筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)的運動狀況進(jìn)行監(jiān)測，研究起來是十分困難的。對球磨機工作理論研究得也很不透徹，甚至連球的尺寸確定這樣基本的問題在這以前也只得借助經(jīng)驗及經(jīng)驗公式來解決。球磨介質(zhì)工作理論的這種現(xiàn)狀，為選礦及粉碎工作者提出了任重而道遠(yuǎn)的研究任務(wù)。

過去進(jìn)行的球磨介質(zhì)工作理論研究，主要是研究磨機內(nèi)鋼球作拋落運動的情況。這方面有代表性的是E.W.戴維斯(Davis)及JI.B.列文遜。這方面的研究始于20世紀(jì)30年代，按照他們的研究成果，只要知道磨機規(guī)格、轉(zhuǎn)速率及裝球率，就可以求解鋼球運動的各種問題，包括臨界轉(zhuǎn)速率、由瀉落運動進(jìn)入拋落運動的界限、鋼球運動的動能、**的落下高度、適宜的裝球率、鋼球能態(tài)的調(diào)節(jié)，直至計算磨機需用的功率等等。E.W.戴維斯等人的鋼球運動理論是嚴(yán)密的及完整的，而且迄今為止也還沒有更完善的理論可代替它們。實驗及生產(chǎn)實踐表明，當(dāng)磨機內(nèi)存在水及礦砂并且球荷充填率達(dá)到40%一50%時，鋼球基本無滑動，與理論推導(dǎo)假設(shè)的前提條件相符。因此，這些傳統(tǒng)理論還是有應(yīng)用價值的。但是近來出現(xiàn)的高轉(zhuǎn)速及超臨速磨礦，因高轉(zhuǎn)速及超臨速下的球荷充填率已減至40%一20%，鋼球存在嚴(yán)重滑動現(xiàn)象，球荷之間及球與襯板之間存在劇烈的相對滑動，這是使用該理論時應(yīng)注意的地方。

正因為戴維斯等人的傳統(tǒng)理論有一定缺陷，所以多年來有許多研究者試圖修正它，使它更完善。實際上，現(xiàn)有的磨礦生產(chǎn)工藝研究己證實，磨機內(nèi)鋼球的運動狀態(tài)主要由磨機的轉(zhuǎn)速率及球荷充填率來決定，同時它又受襯板形狀、礦料性質(zhì)、磨礦濃度、磨礦介質(zhì)狀態(tài)等因素影響。R.E.麥基弗(Mclvor)對鋼球的運動作了研究，認(rèn)為球荷運動軌跡與磨機直徑無關(guān)，故在考慮磨機內(nèi)鋼球的運動狀態(tài)時可以不管磨機規(guī)格的大小。因此，鋼球的運動狀態(tài)是個多變量的函數(shù)，而且是個連續(xù)狀態(tài)，不是一兩種或三四種狀態(tài)所能總結(jié)得了的。而重要的問題是，如何根據(jù)磨礦的性質(zhì)及目的來選擇鋼球的運動狀態(tài)，以及如何調(diào)節(jié)各個影響因素而實現(xiàn)需要的運動狀態(tài)，研究后面這兩個問題比花費不少功夫去修正前面的理論更有意義。

借鑒國外和國內(nèi)前人研究的經(jīng)驗，河南鄭礦機器有限公司處在球磨機生產(chǎn)基地，已生產(chǎn)球磨機十幾年，期間不斷改進(jìn)完善產(chǎn)品。我公司可以根據(jù)客戶實際需要變更磨機配套設(shè)備以滿足需求，在實際應(yīng)用中得到了良好的效果，磨粉效率由于其他廠家同類型產(chǎn)品。目前使用的比較大型的生產(chǎn)線有三條，已經(jīng)運行10年，早已超出設(shè)計使用年限，但是依然運轉(zhuǎn)良好，維護(hù)成本低。