固危廢資源化
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重要工件要求加工后各工作表面無(wú)缺陷。目前對(duì)大型鑄鋼件尚難以**達(dá)到。經(jīng)過(guò)多道工序得到的精加工件不易輕易報(bào)廢，因此需進(jìn)行缺陷補(bǔ)焊。但采用一般的補(bǔ)焊方法時(shí)，由于焊后不允許再做熱處理，焊接熱影響區(qū)與母體的硬度差很大，在較大的接觸應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生裂縫。因此對(duì)大型鑄鋼件進(jìn)行補(bǔ)焊，焊前應(yīng)先將工件整體預(yù)熱到150～200℃，再用不銹鋼焊條焊二層，焊畢立即入爐，隨爐溫緩冷。此方法硬度差比采用其他方法低。
對(duì)于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后在工件表面出現(xiàn)的裂縫等缺陷，為縮短檢修時(shí)間，必須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安裝著的工件直接補(bǔ)焊，焊接難度較大，所采用方法：將裂縫處切割小于60°的V形坡口，根部的間隙為10～15毫米，為防止割透時(shí)工件漲開(kāi)，割口兩側(cè)用螺栓拉緊。施焊前用木炭局部加熱到350～500℃，加熱范圍為焊口兩側(cè)各0.4～1米，也可利用氣割坡口的溫度，割完后立即施焊。焊條采用T422，先是單根5毫米焊1～3層，再用3根4毫米一組束裝焊條焊1～4層，后用4～6根4毫米一組束裝焊條焊，直至焊完。每焊兩層用風(fēng)鎬打一遍，消除焊接應(yīng)力，焊后用鐵箱充填石棉粉（厚0.3～0.4米）保溫約2～3天，至60℃撤銷(xiāo)。經(jīng)多次實(shí)踐，焊接質(zhì)量良好。
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