河南鄭礦機(jī)器有限公司作為專業(yè)的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)企業(yè)，不僅在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)上有先進(jìn)的技術(shù)水平，而且在回轉(zhuǎn)窯的安裝售后上，也能夠提供全方位的優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，為了能使用戶做到回轉(zhuǎn)窯的正確安裝使用，鄭礦機(jī)器工程師在這里具體講解一下回轉(zhuǎn)窯的安裝操作流程?！　?/p>

旋轉(zhuǎn)窯的安裝涉及到：起重運輸、安裝鉗工工藝、鉚工工藝、焊接工藝、管道工藝及砌筑工藝等，具體安裝步驟如下：

1、施工準(zhǔn)備。為保證水泥旋轉(zhuǎn)窯安裝工作的順利進(jìn)行，必須會同建設(shè)單位對窯進(jìn)行按圖紙基礎(chǔ)驗收，對基礎(chǔ)不合格的進(jìn)行校正處理，清除雜物、鑿毛、埋設(shè)標(biāo)板及防線支架等，然后組立龍門吊架，設(shè)備進(jìn)行出庫。旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備的出庫必須保證出庫順序并合理擺放在施工現(xiàn)場，以防出現(xiàn)安裝現(xiàn)場道路不暢或造成來回倒運的混亂局面，設(shè)備出庫的順序為：地腳螺栓→托輪組→窯頭罩→筒體、輪帶、擋輪→彈簧板、大齒輪→齒輪罩→小齒輪、減速機(jī)→發(fā)動機(jī)→輔助傳動→煙室及窯頭窯尾密封裝置→燃燒器、下料裝置及其他附件。出庫的同時對設(shè)備進(jìn)行檢查，按照相關(guān)要求將設(shè)備清洗干凈，對簡體的長度進(jìn)行測量，然后進(jìn)行基礎(chǔ)放線，敷設(shè)墊鐵，墊鐵的上表面沿窯的縱向必須與旋轉(zhuǎn)窯的斜度保持一致，沿窯的橫向必須保證水平，為了準(zhǔn)確迅速地把設(shè)備安裝到指定的位置上，無論設(shè)備還是指定的位置處都要有安裝基準(zhǔn)線。即需要對設(shè)備進(jìn)行劃線，在基礎(chǔ)和設(shè)備上劃出各自的中心線。

2、吊裝找正。吊裝找正的順序為先鋼底座再筒體，先對鋼底座分件吊裝，在基礎(chǔ)上組裝并進(jìn)行標(biāo)高測量找正，當(dāng)鋼底座調(diào)整好后保持地腳螺栓一次灌漿找正及水泥砂漿墩養(yǎng)生達(dá)到強(qiáng)度要求，接著對鋼底座進(jìn)行二次找正，同時對托輪軸進(jìn)行瓦刮研、吊裝及組對，*后找正托輪軸承座及托輪，對整個拖輪組進(jìn)行吊裝找正，并安裝擋輪。

對筒體進(jìn)行吊裝找正，先對筒體與輪帶進(jìn)行組裝，再組對筒體，對組對筒體段節(jié)進(jìn)行吊裝找正，使筒體各截面回轉(zhuǎn)中心的連線在一條直線上，接著對大齒圈與窯洞體連接并進(jìn)行吊裝找正，接下來是傳動裝置的就位及找正，然后進(jìn)行地腳螺栓一次灌漿找正及養(yǎng)生，*后對傳動裝置進(jìn)行二次找正。

3、焊接。以上所有設(shè)備吊裝找正和灌漿找正完畢后，就對窯洞體進(jìn)行焊接，一般采用手工焊接和自動埋弧焊接，焊接完畢后進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查，再安裝窯頭罩及密封裝備，接著安裝冷卻及潤滑系統(tǒng)，然后安裝碰煤管，同時進(jìn)行基礎(chǔ)二次灌漿，*后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)窯無負(fù)荷調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。

4、砌筑耐火材料。為了保證旋轉(zhuǎn)窯的剛度和強(qiáng)度，使其正常工作，旋轉(zhuǎn)窯空載試運轉(zhuǎn)合格后，在窯體內(nèi)砌筑不同規(guī)格型號的的耐火磚，以保護(hù)旋轉(zhuǎn)窯簡體在使用過程中不被高溫?zé)龘p、不被物料流磨損。