石灰回轉(zhuǎn)窯是專(zhuān)業(yè)的石灰生產(chǎn)煅燒設(shè)備，根據(jù)提煉的物質(zhì)材料不同，石灰回轉(zhuǎn)窯可分為石灰回轉(zhuǎn)窯與活性石灰回轉(zhuǎn)窯。根據(jù)構(gòu)造與原理不同設(shè)備可分為臥式回轉(zhuǎn)窯、豎式回轉(zhuǎn)窯。目前，國(guó)內(nèi)使用比較廣泛的是臥式回轉(zhuǎn)窯，其中，以河南鄭礦機(jī)器有限公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量**，性能**，在石灰生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用很廣。

石灰按其性質(zhì)可分為普通石灰和活性石灰兩種，普通石灰活性度較低，其活性度一般在200ml以?xún)?nèi)，主要供建筑和修路使用，活性石灰活性度高，其活性度可達(dá)360ml以上。高活性石灰氣孔率高,反應(yīng)性強(qiáng)，在使用過(guò)程中消耗低，工藝可控制強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉、電石化工、電廠脫硫等行業(yè)中。

活性石灰回轉(zhuǎn)窯由筒體、輪帶、托輪、擋輪、傳動(dòng)裝置、密封裝置、冷卻裝置（多筒冷卻機(jī)等）組成，筒體內(nèi)焊有擋磚圈，砌有耐火磚，冷端還焊有擋料圈。根據(jù)冶煉方式不同而劃分的其它窯型，其結(jié)構(gòu)也不相同，濕法窯內(nèi)冷端還掛有鏈條及其他金屬熱交換裝置或加有料漿蒸發(fā)機(jī)；立窯窯尾設(shè)有爐篦子加熱機(jī)；懸浮預(yù)熱器窯窯尾設(shè)有懸浮預(yù)熱裝置；立筒預(yù)熱器窯窯內(nèi)還裝有下料舌頭，其他窯型也設(shè)有下料裝置。筒體上開(kāi)有人孔門(mén)，并焊有加固圈，以增加窯體的剛度，窯的熱端連接看火罩，窯頭設(shè)有煤粉燃燒裝置，冷端與煙室相接?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備是一個(gè)把燃燒、傳熱、混合、反應(yīng)蓄熱、輸送多種功能融為一體的煅燒設(shè)備。

鄭礦機(jī)器工程師指出，隨著石灰生產(chǎn)中燃料成本的比重越來(lái)越大，煅燒石灰所消耗的燃料占總成本的30-40%，由于燃料成本偏高，導(dǎo)致了利潤(rùn)大幅度下降，直接或間接影響了以煤為燃料的石灰生產(chǎn)企業(yè)的利潤(rùn)，使其生存和發(fā)展面臨著*大的挑戰(zhàn)。鄭礦的石灰回轉(zhuǎn)窯配套豎式預(yù)熱器和豎式冷卻機(jī)，燃料消耗量顯著減少同時(shí)也減少了能耗，所以選購(gòu)河南鄭礦機(jī)器有限公司生產(chǎn)的高性能、節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是明智之舉。