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      鄭礦分析石灰回轉(zhuǎn)窯技經(jīng)指標(biāo)四大因素

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      發(fā)表日期:2013-07-11 閱讀次數(shù):

       

      鄭礦分析石灰回轉(zhuǎn)窯技經(jīng)指標(biāo)四大因素,石灰回轉(zhuǎn)窯技經(jīng)指標(biāo)的影響因素有哪些?下面由河南鄭礦機(jī)器工程師為大家詳細(xì)講解下其具體原因:
       
      1.還原反應(yīng)不充分
       
      由于無煙煤配入量不足或無煙煤量足但配料不均,致使?fàn)t內(nèi)還原氣氛不足,鉛還原不充分,粗鉛和冰銅分離效果不好,冰銅和還原渣鉛分別高達(dá)28.97%和5.24%,粗鉛產(chǎn)量下降。
       
      2.爐結(jié)嚴(yán)重
      由于配料不均及粉狀物料投入,加之爐溫控制不好,致使?fàn)t結(jié)生長嚴(yán)重,影響了短窯的有效容積,致使粗鉛產(chǎn)量下降。
       
      3.燃燒高溫區(qū)偏離爐膛中心
      由于使用重油噴嘴燒柴油,柴油太輕,致使燃燒高溫區(qū)無法集中,偏離爐膛中心,使物料在爐內(nèi)熔煉不均勻,出現(xiàn)局部過熱,熔煉周期加長,柴油耗量增加。
       
      4.熔體分層不理想,排放控制不到位
      由于石灰窯新工藝和新設(shè)備,員工操作不熟練,短窯轉(zhuǎn)動次數(shù)、頻次及靜止、放粗鉛時間溫度等操作經(jīng)驗不足,技經(jīng)指標(biāo)不理想。石灰窯短窯技經(jīng)指標(biāo)的影響因素有哪些?下面由河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠工程師為大家詳細(xì)講解下其具體原因:
       
      1.還原反應(yīng)不充分
       
      由于無煙煤配入量不足或無煙煤量足但配料不均,致使?fàn)t內(nèi)還原氣氛不足,鉛還原不充分,粗鉛和冰銅分離效果不好,冰銅和還原渣鉛分別高達(dá)28.97%和5.24%,粗鉛產(chǎn)量下降。
       
      2.爐結(jié)嚴(yán)重
      由于配料不均及粉狀物料投入,加之爐溫控制不好,致使?fàn)t結(jié)生長嚴(yán)重,影響了短窯的有效容積,致使粗鉛產(chǎn)量下降。
       
      3.燃燒高溫區(qū)偏離爐膛中心
      由于使用重油噴嘴燒柴油,柴油太輕,致使燃燒高溫區(qū)無法集中,偏離爐膛中心,使物料在爐內(nèi)熔煉不均勻,出現(xiàn)局部過熱,熔煉周期加長,柴油耗量增加。
       
      4.熔體分層不理想,排放控制不到位
      由于石灰窯新工藝和新設(shè)備,員工操作不熟練,短窯轉(zhuǎn)動次數(shù)、頻次及靜止、放粗鉛時間溫度等操作經(jīng)驗不足,技經(jīng)指標(biāo)不理想。石灰窯短窯技經(jīng)指標(biāo)的影響因素有哪些?下面由河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠工程師為大家詳細(xì)講解下其具體原因:
       
      1.還原反應(yīng)不充分
       
      由于無煙煤配入量不足或無煙煤量足但配料不均,致使?fàn)t內(nèi)還原氣氛不足,鉛還原不充分,粗鉛和冰銅分離效果不好,冰銅和還原渣鉛分別高達(dá)28.97%和5.24%,粗鉛產(chǎn)量下降。
       
      2.爐結(jié)嚴(yán)重
      由于配料不均及粉狀物料投入,加之爐溫控制不好,致使?fàn)t結(jié)生長嚴(yán)重,影響了短窯的有效容積,致使粗鉛產(chǎn)量下降。
       
      3.燃燒高溫區(qū)偏離爐膛中心
      由于使用重油噴嘴燒柴油,柴油太輕,致使燃燒高溫區(qū)無法集中,偏離爐膛中心,使物料在爐內(nèi)熔煉不均勻,出現(xiàn)局部過熱,熔煉周期加長,柴油耗量增加。
       
      4.熔體分層不理想,排放控制不到位
      由于石灰窯新工藝和新設(shè)備,員工操作不熟練,短窯轉(zhuǎn)動次數(shù)、頻次及靜止、放粗鉛時間溫度等操作經(jīng)驗不足,技經(jīng)指標(biāo)不理想。石灰窯短窯技經(jīng)指標(biāo)的影響因素有哪些?下面由河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠工程師為大家詳細(xì)講解下其具體原因:
       
      1.還原反應(yīng)不充分
       
      由于無煙煤配入量不足或無煙煤量足但配料不均,致使?fàn)t內(nèi)還原氣氛不足,鉛還原不充分,粗鉛和冰銅分離效果不好,冰銅和還原渣鉛分別高達(dá)28.97%和5.24%,粗鉛產(chǎn)量下降。
       
      2.爐結(jié)嚴(yán)重
      由于配料不均及粉狀物料投入,加之爐溫控制不好,致使?fàn)t結(jié)生長嚴(yán)重,影響了短窯的有效容積,致使粗鉛產(chǎn)量下降。
       
      3.燃燒高溫區(qū)偏離爐膛中心
      由于使用重油噴嘴燒柴油,柴油太輕,致使燃燒高溫區(qū)無法集中,偏離爐膛中心,使物料在爐內(nèi)熔煉不均勻,出現(xiàn)局部過熱,熔煉周期加長,柴油耗量增加。
       
      4.熔體分層不理想,排放控制不到位
      由于石灰窯新工藝和新設(shè)備,員工操作不熟練,短窯轉(zhuǎn)動次數(shù)、頻次及靜止、放粗鉛時間溫度等操作經(jīng)驗不足,技經(jīng)指標(biāo)不理想。

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