“ZK新型節(jié)能球磨機”-您的新選擇
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發(fā)表日期：2019-09-03
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河南鄭礦機器有限公司是一家集科研、設計、銷售、安裝、調(diào)試和培訓服務為一體的綜合性現(xiàn)代化化企業(yè)。公司的科研團隊在吸收和引進國外先進技術自主研發(fā)生產(chǎn)出節(jié)能型球磨機。它的傳動采用雙列調(diào)心滾子軸承代替滑動軸承，從而將原有的滑動摩擦變成了滾動摩擦，使其摩擦力和阻力減小，進而節(jié)省了電耗和成本，延長了使用壽命。
ZK節(jié)能型球磨機主要由回轉(zhuǎn)部分、主軸承、進料裝置、出料裝置、傳動裝置等組成。
節(jié)能型球磨機筒體兩端采用滾動軸承取代滑動軸承，節(jié)能顯著，其所匹配的電機功率可降低18-25%，節(jié)約潤滑油70%，節(jié)約冷卻水90%，綜合節(jié)能20%以上。該型主要部件是一個直徑較小而長度較大的筒體，通過傳動裝置使其緩慢轉(zhuǎn)動，待磨物料經(jīng)磨機給料端進入到磨機內(nèi)部，研磨介質(zhì)和物料受到筒體的回轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的摩擦作用和離心力作用，被帶到一定的高度后，呈料幕狀被拋撒、瀉落，然后物料被研磨體打擊、研磨。由于物料不斷給入，促使筒內(nèi)物料由給料端向排料端移動，達到成品粒度的物料從筒體出料端排出。濕磨時，物料被水流帶出；干磨時，物料被強制排出。
節(jié)能型球磨機結構示意圖
新型節(jié)能球磨機的安裝以及注意事項：
1）安裝前應對筒體、齒輪、中空軸、減速機等主要零部件進行質(zhì)量檢查，如有損傷和變形者，要事先進行處理。
2）安裝前應先把安裝的零件清理干凈，帶有方向的零件，如階梯襯板、螺旋筒、揚料板等，一定要按技術要求安裝，不得裝反。
3）兩主軸承底盤安裝后，必須檢查相對標高，其誤差小于1.5毫米，不允許進料端低于出料端，兩主軸承安裝后，它們的縱向中心線必須重合，其不重合度允差0.8毫米，它們的橫向中心線必須平行，其不平行度允差0.9毫米。
4）大、小兩齒輪嚙合時的接觸面積沿齒高不少于60%，沿齒寬不少于80%。
5）安裝襯板時，襯板與襯板之間的間隙為5-10毫米，固定襯板的螺栓，應仔細地安好密封填料，墊圈及防松墊圈和螺母，以防漏出礦粉和襯板松動。
6）齒輪罩組裝后，不得有漏油和齒輪碰撞現(xiàn)象，所有結合面一定要裝密封。
磨機在安裝好后，必須經(jīng)空載及滿載試車，合格后才允許正式使用，使用單位應根據(jù)本廠情況制訂出操作、維護、檢修制度，以保證磨機的正常運轉(zhuǎn)。
對于磨機的維護，應做到以下幾點：
1）檢查減速機運轉(zhuǎn)時是否有雜音，振動情況如何。
2）經(jīng)常檢查地腳螺栓、襯板螺栓、磨門螺栓是否有松動，如有松動應及時擰緊，對新更換的襯板螺栓，要在每班停磨時檢查并擰緊。
3）檢查各處密封墊圈情況的磨損程度，及時更換。
4）注意并記錄電動機電流之變化，如發(fā)現(xiàn)電流有異常變化，應停磨檢查。
5）為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷，并消除故障，以保證磨機正常運轉(zhuǎn)，除了日常的維護，還需要定期停磨，對重要部位（中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等）的連接情況，作仔細檢查，檢查出的缺陷，分別輕重緩急，作適當處理，并作仔細記錄，以便大修時作參考。
6）潤滑油可使用下列牌號
減速機：
工業(yè)閉式齒輪油 320 L-CKC GB5903-1995 夏季
工業(yè)閉式齒輪油 220 L-CKC GB5903-1995 冬季
傳動軸承： 2鈣鈉基潤滑脂 SH/T0368-2003
7）各潤滑點*一次裝入的潤滑油脂，使用一個月以后，應全部把油放出，清洗機件后再加入清潔的潤滑油脂，以后結合中修（約6個月）換油一次。
新型節(jié)能球磨機應用范圍廣泛，用干磨也可濕磨，能夠做到節(jié)能、降耗、增收益，是您*佳的選擇。歡迎到鄭礦機器前來參觀考察。全國統(tǒng)一服務熱線:18336008372。鄭礦機器將竭誠為您服務！
