隨著中國城市進(jìn)程的步伐越來越快；城市每天產(chǎn)生的污水量也日漸增大；使污水處理廠的污泥量也越來越多；污泥既是污染物又是一種資源，隨著近年來**和地方不斷加大污泥處置的資金扶持，對于污泥處理處置的方法也越來越多樣和成熟。
近10年的污泥處理處置實(shí)踐中，我國在尋找污泥出路方面已經(jīng)取得了積*的實(shí)踐成果。積*進(jìn)行污泥干化、厭氧消化、好氧發(fā)酵等處置工藝選擇，還打通污泥出路，以污泥制陶粒、蒸壓磚工藝將污泥制磚及園林利用并形成一定的規(guī)模示范效益。
下面給大家介紹一下污泥燒制陶粒的生產(chǎn)過程：
汽車把污泥和黏土運(yùn)輸進(jìn)廠后，存放在堆棚內(nèi)進(jìn)行自然晾曬一段時(shí)間后，由鏟車送到各自的料倉中。黏土倉下設(shè)置一臺板式喂料機(jī)，把黏土送到輥齒式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，可以設(shè)置多個(gè)輥齒式破碎機(jī)，使得黏土的粒度變得更小，然后送入雙軸攪拌機(jī)。污泥通過倉下的螺旋輸送機(jī)也進(jìn)入到雙軸攪拌機(jī)。污泥和黏土一起在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分的混合和攪拌，然后送到陳化堆場進(jìn)行堆存。

陳化后的混合料被鏟車送到料倉，然后經(jīng)過雙軸攪拌機(jī)攪拌后，送到對輥造粒機(jī)擠壓制粒。產(chǎn)出的顆粒料球由皮帶輸送機(jī)送入整形篩分機(jī)，圓整處理后，小顆粒被篩出，合格的顆粒球被送入雙筒插接式回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行預(yù)熱和焙燒。燒制出的陶粒成品落入冷卻機(jī)冷卻后，再由回轉(zhuǎn)篩分成5mm、15mm、25mm三種規(guī)格的成品，各自存放在堆場存放，裝袋后發(fā)貨。冷卻機(jī)內(nèi)冷卻陶粒的自然空氣被加熱到500℃進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輔助燃燒，可以節(jié)約大量的燃料?？梢圆捎玫練せ蚱渌N類的燃料，粉碎后的燃料被高壓風(fēng)機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。窯尾的含塵高溫?zé)煔膺M(jìn)入空氣冷卻器降溫后，進(jìn)入袋收塵器凈化后排空。
經(jīng)過燒結(jié)后的污泥陶粒實(shí)現(xiàn)了減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化；可用于土壤改良，建筑陶粒磚生產(chǎn)，衛(wèi)生間回填陶粒等

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