一、頁巖破碎系統(tǒng)

1. 原料要求：頁巖含水≤13%，汽車運輸至堆場。

2. 破碎流程：

• 裝載機送料至受料斗→棒條喂料機均勻給料→顎式破碎機粗破（粒度＜80mm）→皮帶機送反擊破碎機細(xì)破（粒度＜30mm）→皮帶機送合格頁巖堆場。

3. 環(huán)保措施：密封帶式輸送機+袋式除塵器，改善作業(yè)環(huán)境。

二、頁巖粉制備

1. 烘干與輸送：

• 堆場干燥頁巖（含水＜5%）及烘干機處理后頁巖→裝載機/帶式輸送機→斗式提升機→頁巖塊料倉。

2. 磨粉工藝：

• 振動給料機+皮帶秤定量喂料→球磨機細(xì)磨（80~200目）→斗式提升機→頁巖粉倉緩存，供配料使用。

三、污泥處理與混合

1. 污泥輸送：

• 外運污泥卸至污泥池→污泥抓斗起重機→污泥料斗→變頻螺旋輸送機定量喂料。

2. 混合工藝：

• 頁巖粉倉螺旋計量秤→刮板輸送機→與污泥螺旋輸送機后段初步混合→雙軸攪拌機二次混合→均化庫暫存。

四、陶粒成型與煅燒

1. 制粒整形：

• 均化庫混合料→雙軸攪拌機→帶式輸送機→對輥制粒機→生陶粒→整形機→大傾角皮帶機→回轉(zhuǎn)窯入料口。

2. 煅燒工藝：

• 生陶粒入回轉(zhuǎn)窯（1050~1150℃）→高溫?zé)?0~30分鐘→陶粒成品→豎式冷卻器（冷風(fēng)降溫至120℃）→高溫大傾角皮帶機。

五、成品處理與存儲

1. 篩分分級：

• 冷卻陶?！肥教嵘龣C→成品倉→滾筒篩分3個粒度等級→帶式輸送機送至料倉。

2. 倉儲與外運：

• 料倉下部設(shè)扇形閥→車輛直接裝車外運；倉頂除塵器處理含塵氣體后排放。

六、廢氣處理

1. 旋風(fēng)除塵：

• 廢氣→旋風(fēng)除塵器（去除率20%）→粗顆粒粉塵及吸附重金屬Hg→卸灰閥排至積灰倉。

• 作用：降低布袋除塵負(fù)荷，預(yù)處理粉塵和重金屬。