核心設(shè)備配置

鄭礦機(jī)器作為核心裝備供應(yīng)商，為其量身定制并交付全套中試級粉體熱工與粉磨造粒系統(tǒng)，主要包括：

• 回轉(zhuǎn)窯：Φ0.8m × 8m，電加熱/燃?xì)怆p模供熱，控溫精度±5℃，適用于低溫煅燒、中溫活化及高溫?zé)Y(jié)等多工況模擬；

• 豎式冷卻機(jī)：高效急冷設(shè)計(jì)，出料溫度≤80℃，有效保留物料活性，提升后續(xù)粉磨效率；

• 立式輥磨機(jī)：集成選粉與研磨功能，細(xì)度可調(diào)（80–400目），低噪節(jié)能，適配多種原料（礦渣、鋼渣、脫硫石膏等）；

• 盤式造粒機(jī)：連續(xù)成球率＞90%，粒徑均勻（3–10mm可調(diào)），滿足顆粒建材或催化載體成型需求；

• 球磨機(jī)：實(shí)驗(yàn)室級高精度研磨，用于終粉細(xì)度調(diào)控與性能驗(yàn)證。

技術(shù)亮點(diǎn)

 全流程閉環(huán)驗(yàn)證能力：從原料預(yù)處理→煅燒→冷卻→粉磨→造?！善窓z測，實(shí)現(xiàn)“研-試-產(chǎn)”一體化；
綠色低碳導(dǎo)向：設(shè)備均按低能耗、低排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，支持余熱回收接口，契合建材行業(yè)“雙碳”轉(zhuǎn)型方向；
智能化控制系統(tǒng)：PLC+HMI集中控制，關(guān)鍵參數(shù)（溫度、轉(zhuǎn)速、喂料量、電流等）實(shí)時采集、自動記錄，支持遠(yuǎn)程調(diào)試與數(shù)據(jù)分析；
模塊化快裝結(jié)構(gòu)：適應(yīng)研究院有限空間布局，安裝周期縮短40%，便于后期工藝調(diào)整與設(shè)備升級