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鄭州年產10萬噸陶粒砂項目

鄭州年產10萬噸陶粒砂項目

【處理物料】鋁礬土

【生產規(guī)?!磕戤a10萬噸

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項目概況

簽訂日期:2011-01-27

處理物料:鋁礬土

處理能力:年產10萬噸

設備配置:回轉窯2臺、冷卻機2臺、制粒機2臺

在2011年1月27日,河南某知名耐火材料企業(yè),因生產需求之迫切,與鄭礦正式簽訂了年產10萬噸的陶粒砂項目合同。此次合作,企業(yè)從鄭礦精心選購了回轉窯、冷卻機設備各兩臺,以及制粒機兩臺,從而確保了整條陶粒砂生產線的穩(wěn)定、高效運行。

在決定合作之前,客戶對多個廠家進行了深入考察與對比。經過細致的比較與評估,客戶對鄭礦的綜合加工能力給予了高度評價,并對鄭礦所擁有的先進、成熟的技術實力表示了高度認可。正是基于這樣的信任與認可,客戶最終選擇了鄭礦作為此次項目的合作廠家。此次合作不僅展現(xiàn)了鄭礦在耐火材料領域的專業(yè)實力,也為雙方未來的深入合作奠定了堅實的基礎。

解決方案

這條年產100000噸的陶粒砂生產線,目前運行穩(wěn)定,持續(xù)為客戶創(chuàng)造著顯著的價值。生產線的高效運作不僅體現(xiàn)了先進技術的力量,也彰顯了我們對品質的不懈追求。


在回轉窯系統(tǒng)中,烘干后的生料粒經過嚴格篩選,合格者被提升至窯尾進行煅燒。不合格的生料粒則返回到粉磨系統(tǒng),以確保生產線的連續(xù)性與高效性。在回轉窯內,生料粒隨著窯體的旋轉逐步向前移動,在燒成帶的高溫環(huán)境下,它們被煅燒成優(yōu)質的石油支撐劑陶粒砂。隨后,陶粒砂進入單筒冷卻機進行冷卻,冷卻過程中產生的二次風再次進入回轉窯,實現(xiàn)了能量的高效利用。


制粒系統(tǒng)則是采用了鄭礦機器公司精心研發(fā)的新型制粒機。這款制粒機憑借其成球速度快、效率高、圓度好以及清潔生產的特點,為陶粒砂的生產提供了強有力的支持。它的應用不僅提升了生產線的整體效率,也確保了陶粒砂的品質達到行業(yè)領先水平。


這條陶粒砂生產線的成功運行,不僅為客戶帶來了可觀的經濟效益,也為我們贏得了市場的廣泛認可。我們將繼續(xù)秉承創(chuàng)新、品質、服務的理念,為客戶提供更加優(yōu)質的產品和服務。

現(xiàn)場圖片

聯(lián)系信息

公司地址:河南省鄭州滎陽市喬樓蔡砦工業(yè)區(qū)

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