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      江蘇年產(chǎn)10萬(wàn)方污泥陶粒生產(chǎn)線項(xiàng)目

      江蘇年產(chǎn)10萬(wàn)方污泥陶粒生產(chǎn)線項(xiàng)目

      項(xiàng)目介紹: 生產(chǎn)污泥陶粒的原料主要有山土、膨潤(rùn)土、城市生物污泥等。
      本生產(chǎn)線生產(chǎn)陶粒的工藝過程為:原料配料→陳化→原料上料→原料攪拌→制?!魏Y選→煅燒→冷卻→篩分→儲(chǔ)存。

      【處理物料】山土、膨潤(rùn)土、城市生物污泥等

      【生產(chǎn)能力】年產(chǎn)10萬(wàn)方

      微信同號(hào)

      18336008372

      項(xiàng)目概況

      簽訂日期:2018-09-22

      處理原料:山土、膨潤(rùn)土、城市生活污泥等

      處理能力:年產(chǎn)10萬(wàn)方陶粒生產(chǎn)線

      設(shè)備配置:插接式回轉(zhuǎn)窯1臺(tái)、冷卻機(jī)1臺(tái)、對(duì)輥制粒機(jī)1臺(tái)、雙軸攪拌機(jī)2臺(tái)

      江蘇客戶主要從事生產(chǎn)、加工陶粒及其制品,并提供相應(yīng)售后技術(shù)服務(wù)。采用陶粒插入式雙筒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn),生產(chǎn)線主要原料為山土、膨潤(rùn)土、城市生物污泥等,本線根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件及用戶要求選用對(duì)輥生產(chǎn)工藝,本生產(chǎn)線可生產(chǎn)堆積密度≤500Kg/m3,粒徑5-25mm的超輕陶粒以及相應(yīng)的陶砂。本線篩分設(shè)0-15mm及15mm以上分別儲(chǔ)存。也可根據(jù)市場(chǎng)需求生產(chǎn)其它不同粒徑和不同堆積密度的陶粒產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,具有超輕、高強(qiáng)、隔熱保溫、耐火抗震、耐久抗凍、隔音防滲,改善建筑功能,減低工程造價(jià)等特點(diǎn)。目前項(xiàng)目正在土建施工階段馬上進(jìn)入安裝階段,客戶能夠選擇鄭礦,就是由于我司專業(yè)的做事態(tài)度和完善的服務(wù)機(jī)制,讓客戶放心。

      解決方案

      本生產(chǎn)線生產(chǎn)陶粒的工藝過程為:原料配料→陳化→原料上料→原料攪拌→制?!魏Y選→煅燒→冷卻→篩分→儲(chǔ)存。

       

      污泥和黏土經(jīng)過配料進(jìn)行預(yù)混合,然后混合后的物料進(jìn)入陳華庫(kù)進(jìn)行陳化儲(chǔ)存。陳化合格物料由鏟車上料至箱式喂料機(jī),箱式喂料機(jī)將物料喂至皮帶輸送機(jī)上,然后通過皮帶輸送機(jī)輸送至雙軸攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。經(jīng)過雙軸攪拌機(jī)攪拌后的物料被輸送至對(duì)輥造粒機(jī)進(jìn)行擠壓造粒。造完的生料球經(jīng)過整形篩進(jìn)行篩分,整形篩將5mm以下的不合格陶粒篩除,合格的陶粒送至窯尾頂部的下料管,進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。下料管上端設(shè)置雙重閘板閥,起到鎖風(fēng)的作用,使得物料進(jìn)入窯尾時(shí)不會(huì)有氣體溢出,不合格的物料被篩分下來(lái)。


      生料粒在回轉(zhuǎn)窯內(nèi),隨著回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn),逐步向窯頭方向移動(dòng),在燒成帶1050℃~1200℃溫度下,煅燒成陶粒。然后進(jìn)入豎式冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻,從出料端卸出。外界的冷空氣通過風(fēng)機(jī)被強(qiáng)制吹入冷卻機(jī),與熱陶粒進(jìn)行逆向的熱交換,被加熱后,作為高溫二次熱風(fēng)進(jìn)入到窯內(nèi),顯著降低系統(tǒng)的熱耗?;剞D(zhuǎn)窯分為兩段,烘干段和焙燒段,各段的速度可調(diào),插接部分采用不銹鋼魚鱗片密封裝置。

       

      在回轉(zhuǎn)窯的窯尾將煙氣介入到烘干窯內(nèi),先對(duì)含水率較高的物料進(jìn)行烘干,然后再將煙氣排到布袋除塵器中進(jìn)行除塵。袋收塵器的排放濃度可以達(dá)到30mg/Nm3以下,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,清潔生產(chǎn)。經(jīng)過凈化后的煙氣通入到脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫處理,經(jīng)過脫硫處理后的煙氣被風(fēng)機(jī)引向煙囪后直接排放。

       

      從市場(chǎng)上買來(lái)的稻殼一般都是經(jīng)過粉碎后被運(yùn)送到廠里,用統(tǒng)一的編織袋裝好。將稻殼倒入上料斗后,稻殼被斗式提升機(jī)提升到稻殼倉(cāng)內(nèi)。稻殼倉(cāng)內(nèi)的稻殼借助倉(cāng)下設(shè)置的調(diào)速喂料給單通道燃燒器,同時(shí)一次風(fēng)機(jī)給單通道燃燒器提供外界風(fēng)作為助燃風(fēng)使用,稻殼經(jīng)單通道燃燒器點(diǎn)然后噴入窯內(nèi)。出冷卻機(jī)的陶粒,提升到料場(chǎng)堆存。


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